渣漿泵防止和降低磨損的措施

　　為了降低渣漿泵的磨損，延長渣漿泵的使用壽命，可以從不同角度采取措施，主要歸納為以下3個方面。

　　1 設計制造

　　應用固—液混合物動力學原理和流變特性，進行泵過流部件的水力設計和結構設計，以便符合固—液混合物在泵流道內運動規律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。主要為：

　　(1)根據固—液混合物中固體顆粒在流道內的運動軌線，設計葉片葉型和流道形狀;

　　(2)流道斷面變化均勻，減少渦流和二次流;

　　(3)葉輪和泵體有關部位適當加厚等。

　　2 材料選擇和表面噴涂處理

　　(1)根據固—液混合物特性和現場使用條件，合理選擇泵用材料;

　　(2)過流部件，尤其是易損件(如葉輪和泵體或護套、護板等)，采用抗磨材料;

　　(3)采用尼龍和各種高分子材料覆蓋過流部件的表面和部位，使泵件母體主材料表面不被磨損;

　　(4)采用噴涂技術，增加過流部件保護層，提高抗磨能力。

　　3 泵的合理選型

　　合理選型是降低泵磨損量，延長使用壽命的重要途徑之一。

　　(1)根據有關泵的選型方法和手冊。合理選擇與現場工況條件相匹配的泵型;選煤廠渣漿泵的選型可以參考《選煤廠設計手冊》、《現代泵設計手冊》以及一些對于煤泥漿體物料輸送分析的資料，綜合計算確定。

　　(2)泵應該在較為佳工況區運行，既對應于泵的效率高的區域，又在磨損量較小的區域內。

　　(3)在保證基本要求的情況下，合理降低泵的轉速，可以降低氣蝕和沖蝕磨損強度。

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